Koelopslagtechnologie voor vlees wordt gebruikt voor korte of lange bewaring in koelcellen. Het is vooral toepasbaar op de bewaring van vlees, visproducten en andere voedingsmiddelen.
In het algemeen verwijst koude opslag naar de opslag van voedsel met dergelijke eisen om de vereiste temperatuur en kwaliteit te behouden. Omdat de temperatuur onder de -15 °C daalt, is de vriessnelheid van voedsel hoog, wordt de activiteit en groei van micro-organismen en enzymen vrijwel gestopt en verloopt de oxidatie ook zeer langzaam. Hierdoor kan het voedsel lang worden bewaard en heeft het een goede koelkwaliteit. Bovendien moet de temperatuur van gekoeld voedsel in het magazijn relatief stabiel zijn. Te grote temperatuurschommelingen leiden tot voedselbederf.
Over het algemeen wordt vlees geleidelijk en onregelmatig in de koelcel geplaatst. Na verloop van tijd bereikt de koelceltemperatuur -18 °C, en ook de temperatuuropname verloopt onregelmatig. Vleesproducten kunnen lang worden bewaard bij een lage temperatuur, maar met het oog op energiebesparing en energiezuinigheid moet de koelceltemperatuur worden gekozen op basis van de bewaartijd. Vlees kan bijvoorbeeld 4-6 maanden worden bewaard bij -18 °C en 8-12 maanden bij -23 °C.
1. Koelruimten voor vlees kunnen worden ontworpen op basis van verschillende opslagcapaciteiten;
2. Het PU-isolatiepaneel heeft een dikte van 150 mm om de kamertemperatuur stabiel te houden;
3. Compressoren en kleppen zijn wereldberoemde merken;
4. Kan een vriesruimte op passende wijze ontwerpen.
Kamergrootte kleiner dan 100㎡
Nee. | Externe afmetingen (M) | Interne CBM(m³) | Vloer (㎡) | Isolatiepaneel(㎡) | Geëxtrudeerd karton(㎡) |
1 | 2×2×2,4 | 7 | 4 | 28 |
|
2 | 2×3×2,4 | 11 | 6.25 | 36 |
|
3 | 2,8×2,8×2,4 | 15 | 7,84 | 43 |
|
4 | 3,6×2,8×2,4 | 19 | 10.08 | 51 |
|
5 | 3,5×3,4×2,4 | 23 | 11.9 | 57 |
|
6 | 3,8×3,7×2,4 | 28 | 14.06 | 65 |
|
7 | 4×4×2,8 | 38 | 16 | 77 |
|
8 | 4,2×4,3×2,8 | 43 | 18 | 84 |
|
9 | 4,5×4,5×2,8 | 48 | 20 | 91 |
|
10 | 4,7×4,7×3,5 | 67 | 22 | 110 |
|
11 | 4,9×4,9×3,5 | 73 | 24 | 117 |
|
12 | 5×5×3,5 | 76 | 25 | 120 |
|
13 | 5,3×5,3×3,5 | 86 | 28 | 103 | 28 |
14 | 5×6×3,5 | 93 | 30 | 107 | 30 |
15 | 6×6×3,5 | 111 | 36 | 120 | 36 |
16 | 6,3×6,4×3,5 | 125 | 40 | 130 | 41 |
17 | 7×7×3,5 | 153 | 49 | 147 | 49 |
18 | 10×10×3,5 | 317 | 100 | 240 | 100 |
TT, aanbetaling van 30% vóór productie, saldo van 70% vóór verzending.
TT, aanbetaling van 30% vóór productie, saldo van 70% vóór verzending.
Veiligheidsverpakking, houten frame, etc.
Wij vertellen u hoe u de installatie moet uitvoeren of sturen een monteur om de installatie uit te voeren volgens de vereisten van de klant (onderhandeling over de installatiekosten).
Ja, afhankelijk van de vereisten van de klant.
Koelapparatuur zoals hieronder:
A. Voorkoelapparatuur:
a. Vacuümkoeler voor bladgroenten: voor sla, waterkers, spinazie, paardenbloem, veldsla, mosterd, tuinkers, rucola, calalou, stengels bleekselderij, winterkers, zeekraal, klimplant, zuring, radicchio, andijvie, snijbiet, brandnetel, romaine sla, lollo rossa, ijsbergsla, rucola, Boston sla, baby mizuna, baby komatsuna, enz.
b. Fruit vacuümkoeler: voor aardbeien, bosbessen, bramen, veenbessen, zwarte bessen, pijnbomen, frambozen, Rubus Parvifolius, schijnaardbeien, moerbeien, dagbessen, enz.
c. Vacuümkoeler voor gekookt voedsel: voor gekookte rijst, soep, fastfood, gekookt voedsel, gefrituurd voedsel, brood, enz.
d. Vacuümkoeler voor paddenstoelen: voor shiitake, oesterzwammen, champignon, enoki-paddenstoelen, rijststro-paddenstoelen, ruige manenzwammen, enz.
e. Hydro Cooler: voor meloen, sinaasappel, perzik, lychee, longan, banaan, mango, kers, appel, enz.
f. Drukverschilkoeler: voor groente en fruit.
B. IJsmachine/IJsmaker:
Schilferijsmachine, blokijsmachine, buisijsmachine, ijsblokjesmachine.
C. Koude opslag:
Snelvriezer, vriesruimte, koelcel, binnen- en buitencondensorunit.
D. Vacuümvriesdroger:
Voor vlees-/vis-/groente-/fruitchips.